Все о транспорте
 

Определение экономически наиболее выгодного диаметра трубопровода

Материалы » Транспорт нефти и газа » Определение экономически наиболее выгодного диаметра трубопровода

Страница 6

12. Приведенные расходы Р (руб. /год) по каждому варианту вычисляют по формуле:

Р = Э + Е Ктр, (18)

где: Э - эксплуатационные расходы, руб/год;

Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (для отраслей ТЭК можно принимать равным 0,12).

Э = S G L. (19)

Здесь S - себестоимость перевозок.

Согласно имеющимся статистическим данным средняя себестоимость перевозок S, выраженная в копейках за тонно-километр, характеризуется следующими данными.

Трубопроводный транспорт0,12

Железнодорожный транспорт0,33

Водный транспорт:

по рекам 0,17

По морю 0,12

(Так как данные о себестоимости перевозок даны в копейках их необходимо перевести в рубли).

Э1 = 1,2*10-3*2*106*1440 = 3456000 руб.

Э2 = 1,2*10-3*2,8*106*1440 = 4838400 руб.

Э3 = 1,2*10-3*3,8*106*1440 = 6566400 руб.

Ктр - капитальные вложения при сооружении трубопровода.

Ктр = Кл + Кпс (20)

Кл - капиталовложения в линейную часть;

Кл = СL (21)

С - удельные капиталовложения на 1 км;

Кл1 =58*1440= 83520 тыс. руб.

Кл2 =65*1440= 93600 тыс. руб.

Кл3 =75*1440= 108000 тыс. руб.

Кпс - капиталовложения в перекачивающие станции

Кпс = Сгнс + (n0 - 1) Слнс, (22)

где n0 - число перекачивающих станций;

Сгнс, Слнс - капиталовложения в перекачивающие станции.

Кпс1 = 2043 тыс. руб.

Кпс2 = 2551 тыс. руб.

Кпс3 = 2834+1900=4734 тыс. руб.

Теперь, рассчитываем приведенные расходы Р:

Р1 = 3456 +0,12* 2043 = 3701,16 тыс. руб. /год

Р2 = 4838,4 +0,12* 2551 = 5144,52 тыс. руб. /год

Р3 = 6566,4+0,12* 4734 = 7134,48 тыс. руб. /год

Объединим полученные данные в общую таблицу:

Диаметр трубопровода, мм

Марка насоса

Капитальные затраты на сооружение трубопроводов с лупингами, тыс. руб.

Эксплуатационные затраты, тыс. руб.

Приведенные расходы, тыс. руб. /год

325

НМ-250-475

150363

591653

3701,16

377

НМ-360-460

175351

869304

5144,52

426

НМ500-300

203454

1622980

7134,48

Капитальные затраты на сооружение трубопроводов с лупингами и эксплуатационные зависят от диаметра трубопровода. Оптимальный диаметр трубопровода определяют по минимуму приведенных расходов. Таким образом, исходя из полученных данных, экономически наиболее выгодным диаметром трубопровода является диаметр 325 мм.

Таблица 1

Ориентировочные параметры магистральных трубопроводов

Пропускная способность, млн. т/год G

Наружный диаметр трубы Дн, м

Рабочее давление, МПа

0.7-1.2

219

8,8 - 9,8

1.1-1.8

273

7,4 - 8,3

1,6-2,4

325

6,6 - 7,4

2,2 - 3,4

377

5,4 - 6,4

3.2-4,4

426

5,4 - 6,4

4-9

530

5,3 - 6,1

7-13

630

5,1-5,5

11-19

720

5,5 - 6,1

15-27

820

5,5 - 5,9

23-50

1020

5,3 - 5,9

41-78

1220

5,1-5,5

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7

 
 

Определение скорости перемещения поршня гидравлического амортизатора автомобиля вверх
Согласно условию трением между поршнем и корпусом амортизатора пренебречь. Отверстия в поршне рассматривать как внешние цилиндрические насадки. Из формулы расхода жидкости, скорость перемещения поршня Vп определяется как: Qотв Vn = ‾‾‾‾‾‾ Sn где Qотв – расход гидравлики через отверстия в поршне Sn – диаметр поршня; Qотв = µ * Sотв где - перепад давления 6 Ратм - атмосферное давление, Ратм = 0,1 * 1 ...

Выводы по произведённым расчётам
Результатом произведенных в третьем и четвёртом разделе дипломной работы расчетов является вывод о возможности проведения буксировочной операции для заданных судов с рассчитанными параметрами буксирного троса и скоростью буксировки, которые сводятся в итоговую таблицу 4.1, а также о необходимой подготовке обоих судов к буксировке, исходя из полученных результатов. Таблица 4.1 - Параметры буксирной линии и скорость буксировки Параметр Чи ...

Разработка механизированной электронаплавки
1. Наименование операции: вибродуговая наплавка резьбовой шейки распределительного вала ЗИЛ 130. 2. Толщина наплавляемого слоя – 0,5 мм (с D1=34 до D2=36 мм на длине 18 мм). 3. Станок модели: переоборудованный 1К62. 4. Передаточное число редуктора: 40. 5. Обороты детали: n = 5…6 мин –1. 6. Шаг наплавки S = 2,1…2,3 мм/об. Содержание операции Наплавить при помощи переоборудованного станка под вибродуговую наплавку распределительный вал авт ...