Все о транспорте
 

Суточная производительность автомобиля

Материалы » Организация сервиса при доставке грузов потребителям » Суточная производительность автомобиля

Технико-эксплуатационные показатели

1) Коэффициент выпуска:

Дк - Драб

£в = £т - ———– ,

Др

Где: £т -

коэффициент технической готовности [И.Д.];

Драб -

дни работы [366];

Дк

– календарные дни за период [366]; Купить трехколесный велосипед детский выгодная цена на трехколесные sportcity74.ru.

366 - 366

£в = 0,886 - ———– = 0,886

366

2) Среднее время в наряде, часов:Тн = 9,7

3) Грузоподъёмность автомобиля, тонн: q

= 2,5

4) Коэффициент использования грузоподъёмности:γ = 0,8

5) Средняя техническая скорость, км/ч

. Так как автомобиль работает в городе, то рекомендуемое значение скорости: V

т

= 25

6) Коэффициент использования пробега: ß = 0,486

7) Расстояние перевозки (Длина ездки) км.

: l

ср

= 13,5

8) Время простоя под погрузкой-разгрузкой за ездку, часов:

t

п-р

=

t

п

+

t

р

+

t

доп

t

п-р=0,18+0,4+0,13=0,35

Где: t

п

время простоя под погрузкой, часов;

t

р

время простоя под разгрузкой, часов;

t

доп

время выполнения дополнительных операций, часов:

q

* γ

t

п

= —— ,

W

эк

2,5*0,8

t

п

= ——– = 0,18

11,4

q

*γ*Нт

t

р

= ——–– ,

2*60

Где: Нт– норма времени простоя под разгрузкой 1 тонны груза при ручном способе выполнения работ, минут:

2,5*0,8*14,1

t

р

= ——–– = 0,23

120

n

доп

*Ндоп

t

доп

= ——–––– ,

60

Где: n

доп

количество дополнительных операций за ездку;

Ндоп –

норма времени на выполнение дополнительных операций, минут.

2*4

t

доп

= —— = 0,13

60

Выработка автомобиля за сутки, тонн:

Тн*

V

т

*ß*

q

* γ

Иа-д = ——––––—––

l

ег

+

V

т

*ß*

t

п-р

9,7*25*0,486*2,5*0,8

Иа-д = ——––––—––——– = 35,9

13,5+25*0,486*0,35

 
 

Расчет потребности депо в электроэнергии
Годовой расчет электроэнергии кВт∙час на ремонт ЦМВ определяется по формуле (29) /7/ , кВт∙час, (29) где Эi – расчетный расход электроэнергии на ремонт одного вагона i –го типа; n – количество типов вагонов; Ni – годовая программа ремонта вагонов i-го типа. Эцмо = 990∙400=396000 кВт∙час; Эцмк = 1000∙270=270000 кВт∙час; Эцмм = 980∙40 = 39200 кВт∙час. Эрв = 396000+270000+39200 = 705200 кВт&# ...

Расчет коэффициента технической готовности и использование парка
Коэффициент технической готовности парка αт Dэ – количество дней эксплуатации автомобиля до капитального ремонта; Dрц – количество дней простоя автомобиля в ремонте и в ТО за межремонтный период; DРЦ = DK + (DТР.ТО · LPK /1000) · К4 DРЦ = 16 + (0,3 * 252000/1000) * 0,7 = 68,92 Dk – количество дней простоя в капитальном ремонте (до ТО и ТР); DТО и ТР – удельный простой автомобиля; К4 – коэффициент, учитывающий средний пробег автомо ...

Сборка амортизатора
Для сборки надо установить корпус клапана сжатия в тиски и закрепить стержень клапана сжатия. Установить на стержень клапана сжатия ограничительную тарелку, пружину, тарелку перепускного клапана, корпус клапана, дроссельный диск, диск, шайбу, тарелку. Установить пружину клапана сжатия до упора и раскернить стержень клапана в трех точках. Снять клапан сжатия в сборе из тисков. Запрессовать корпус клапана сжатия в рабочий цилиндр со стороны торц ...