Растительные масла (глицериды) представляют собой сложные эфиры глицерина и жирных органических кислот: RCOOCH2CH(COOR)CH2COOR. Для получения растительного масла используются десятки видов масляничных культур:
|
Наименование культуры |
Количество получаемого масла, кг/га |
Наименование культуры |
Количество получаемого масла, кг/га |
Наименование культуры |
Количество получаемого масла, кг/га |
|
Соя
Лесной орех
Семена тыквы
Кориандр
Горчица
Шафран |
374
405
449
450
481
653 |
Масляноедерево
Подсолнух
Арахис
Мак
Рапс
Маслины |
790
801
887
978
999
1019 |
Клещевина
Авокадо
Семена тыквы
Пальма
Водоросли |
1188
2217
2260
5000
95000 л |
В Европе для производства биологического топлива наиболее часто используют рапс. В соответствии с европейским стандартом ЕН 14214-2003 данное топливо получило название метиловые эфиры жирных кислот FAME.
Технология производства биодизеля
I ступень – в центральном стальном резервуаре подготовленная масса глицерида (растительное масло) всасывается и разогревается;
II ступень – к разогретому глицериду добавляются этанол и катализатор, причем, вся масса в ходе химических процессов переходит в метиловые эфиры жирных кислот и глицерин;
III ступень – полученный глицерин оседает на дно резервуара и высасывается; так как при данных условиях около 5% сырья не вступает в реакцию, эта ступень повторяется;
IV ступень – необработанный биодизель промывается водой, чтобы отмыть загрязняющие составляющие;
V ступень – за короткое время вода оседает внизу цистерны и высасывается (IV и V ступени могут повторяться несколько раз в зависимости от качества сырья);
VI ступень – цистерна подогревается, а затем создается вакуум; вода и этанол, не осевшие или не участвовавшие в реакции, из резервуара удаляются;
VII ступень – готовый биодизель перекачивается в цистерну-хранилище, после чего может начинаться новый производственный цикл.
Требования европейского стандарта ЕН 14214 Автомобильные топлива – метиловые эфиры жирных кислот (Fatty Acid Methyl Esters, FAME) для дизельных двигателей:
|
Свойство |
Единицы |
Минимум |
Максимум |
Метод тестирования | |
Содержание метилового эфира жирных кислот |
% (m/m) |
96.5 | |
EN 14103 | |
Плотность при 15°C |
kg/m3 |
860 |
900 |
EN ISO 3675, EN ISO 12185 | |
Вязкость при 40°C |
mm¬2 |
3.5 |
5 |
EN ISO 3104 | |
Температура вспышки |
°C |
120 | |
ISO / CD 3679 | |
Сера |
mg/Kg | |
10 |
EN ISO 20846, EN ISO 20884 | |
Углеродные остатки (в 10% остатка дистиллята) |
% (m/m) | |
0.3 |
EN ISO 10370 | |
Цетановое число | |
51 | |
EN ISO 5165 | |
Сульфированная зола |
% (m/m) | |
0.02 |
ISO 3987 | |
Вода |
mg/Kg | |
500 |
EN ISO 12937 | |
Общее загрязнение |
mg/Kg | |
24 |
EN 12662 | |
Коррозия (медной пластинка 3 часа при 50°C) |
класс |
Class 1 |
Class 1 |
EN ISO 2160 | |
Стабильность к окислению, 110°C |
часов |
6 | |
EN 14112 | |
Кислотное число |
mg KOH/g | |
0.5 |
EN 14104 | |
Йодное число | | |
120 |
EN 14111 | |
Метиловый эфир олиноленовой кислоты |
% (m/m) | |
12 |
EN 14103 | |
Полиненасыщенные (>= 4 двойных связей) метиловые эфиры |
% (m/m) | |
1 | | |
Метанол |
% (m/m) | |
0.2 |
EN 14110 | |
Моноглицериды |
% (m/m) | |
0.8 |
EN 14105 | |
Диглицериды |
% (m/m) | |
0.2 |
EN 14105 | |
Триглицериды |
% (m/m) | |
0.2 |
EN 14105 | |
Свободный глицерин |
% (m/m) | |
0.02 |
EN 14105, EN 14106 | |
Общий глицерин |
% (m/m) | |
0.25 |
EN 14105 | |
Щелочные металлы (Na + K) |
mg/Kg | |
5 |
EN 14108, EN 14109 | |
Фосфор |
mg/Kg | |
10 |
EN 14107 | |
Определение коэффициента технической готовности автомобиля
Где - среднесуточный пробег автомобиля, км
- средняя величина пробега автомобилей до капитального ремонта, км
км
км
Где - скорректированное значение пробега автомобиля до капитального ремонта, км
-количество автомобилей, прошедших капитальный ремонт,
...
Увеличение
радиуса кривой
Радиусы кривых необходимо увеличивать для обеспечения более высоких скоростей движения поездов.
Расчёты по увеличению радиуса кривой производятся в следующем порядке. На основании исходных данных строится расчётная схема, которая представлена на рисунке 6.4.
Рисунок 6.4 – Расчетная схема
В соответствии с расчётной схемой определяются: длина проектируемой кривой (Кпр), тангенс проектируемой кривой (Тпр), разность тангенсов (DТ), изменение д ...
Расчёт основных параметров и компоновка шасси
Применяем трёхопорную схему шасси с носовой опорой.
Вынос главных колес шасси, составляет:
Определяем базу шасси:
;
;
определяем вынос
d=B-e=(0,94 .0,9)B=20,385
вычисляем колея шасси:
;
;
Условие выполняется. Для подбора колёс шасси вычисляем нагрузку на колёса:
- главные опоры:
;
где: n – число опор.
Z – число колёс на одной опоре.
;
=0,2. =0,2.6,5=1,3м
-носовая опора:
;
где - коэффициент динамичности.
; ...