Все о транспорте
 

Определение длины остряков и рамного рельса

Материалы » Содержание и ремонт железнодорожного пути » Определение длины остряков и рамного рельса

Вычислим ординату в корне остряка по формуле

y0 = tmin+br+z; (3.6)

где tmin – минимальный желоб между рабочей гранью рамного рельса и нерабочей гранью кривого остряка в отведенном положении, принимаемый 67мм;

Z – стрела изгиба кривого остряка;

br – ширина головки остряка, br = 70мм (Приложение В)

Рисунок 3.5 - Расчётная схема для определения длины остряка остряка

Величину стрелы изгиба кривого остряка определим из следующего соотношения: [6]

(3.7)

где z и zC – соответственно стрелы изгиба проектируемого и типового переводов; R и RC – соответственно радиусы остряков проектируемого и типового переводов.

Для стрелочных переводов типов Р 50марки 1/20 при Rт = 300 м, zт =13 мм.

59 мм.

Тогда,

y0 = 67+70+59 = 196 мм

Длина кривого остряка:

l0 = (π/180)*R*φ; (3.8)

при этом

φ = β - βн, (3.9)

β = arccos*(cos βн - yo/R), (3.10)

где β - стрелочный угол в корне остряка;

yo – ордината в корне остряка;

β = arcos*( 0,999774 –196/1355836) = 1,559841 рад.

φ = 1,559841–1,216666 = 0,343175 рад.

Тогда

l0 = 3,14/180*1355836 *0,343175= 8121 мм.

Длина прямого остряка равная проекции криволинейного остряка на рабочую грань рамного рельса и определяется по формуле

l0´= R*(sin β–sin βн); (3.11)

l0´= 1355836*( sin1, 216666– sin 1,559841) = 8118 мм

Рисунок 3.6 - Схема для определения длины рамного рельса.

Длина рамного рельса определяется по формуле:

lpp = q+l0’+q1, (3.12)

где lpp – длина рамного рельса, мм;

q и q1 – соответственно передний и задний выступы рамного рельса, мм;

l0’ - длина прямого остряка, мм;

q1=c1+ δ + n1a + c/2 (3.13)

q=c1+ n*a –x , (3.14)

где n и n1 – число пролётов под q и q1, n =5 и n1 = 4; [3]

a – расстояние между осями брусьев, равное 520 мм;

x – расстояние от начала остряка до оси флюгарочного бруса, 41мм

δ – стыковой зазор, принимается при гибком остряке 0мм;

c1 – консольный вылет рельса, равный 220 мм;

c – стыковой пролёт, равный 440 мм;

Тогда

q1= 0+220+4*520+440/2 = 2520 мм,

q = 220+5*520–41= 2779 мм,

Длина рамного рельса:

lpp = 8118+2520+2779 =13417 мм.

 
 

Определение скорости перемещения поршня гидравлического амортизатора автомобиля вверх
Согласно условию трением между поршнем и корпусом амортизатора пренебречь. Отверстия в поршне рассматривать как внешние цилиндрические насадки. Из формулы расхода жидкости, скорость перемещения поршня Vп определяется как: Qотв Vn = ‾‾‾‾‾‾ Sn где Qотв – расход гидравлики через отверстия в поршне Sn – диаметр поршня; Qотв = µ * Sотв где - перепад давления 6 Ратм - атмосферное давление, Ратм = 0,1 * 1 ...

Расчет процесса впуска
Процесс впуска представляет собой сложный термодинамический процесс в открытой термодинамической системе, который сопровождается изменением объёма цилиндра, проходного сечения впускных клапанов, сопротивления на впуске. В этом процессе протекают все диссипативные явления, вызванные трением, теплообменом и диффузией. Точный расчёт процесса впуска возможен лишь на основе численного решения системы дифференциальных уравнений, что выходит за рамки ...

Расчёт площадей участка зоны ТР
Исходя из строительных норм принимаем площадь участка Fоб=144 м2 (12 м х 12 м) fам – площадь автомобиля в плане Ко – коэффициент плотности оборудования (3,5–5) λ- количество постов Общее описание и организация технологического процесса обслуживания автомобиля При ремонте автомобиля в ТЦ происходит следующее его перемещение. При въезде в ТЦ автомобиль проезжает в зону уборомоечных работ, где происходит мойка кузова и уборка с ...